西安不鏽鋼管/西安不鏽鋼管渦流探傷

1、  認明管麵上是否打鋼印材質“304”字樣，並要索取廠家質量證明書和質量保 證書。  

2、 用酸性試劑測試，30秒後材質304不變色，201變黑色。  

3、觀看外表麵和管內壁的顏色是否光亮平滑、厚度是否均勻，或有粗糙現象。   
4、選購時應選擇經質量技術監督局評定的省級以上品牌產品。在客戶中有 長時間使用見證和良好口碑是*直接有效的選購方法。 

西安不鏽鋼管渦流探傷用於檢查鋼管焊縫的表麵和內部質量，在不損壞材料完整性的前提下檢測出所檢部位存在的缺陷。常用的無損探傷方法有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷及滲透探傷。射線及超聲波探傷用於檢測工件內部缺陷；磁粉探傷用於檢測鐵磁性材料表麵及近表麵缺陷；滲透探傷用於檢測工件表麵缺陷。

西安不鏽鋼管/西安不鏽鋼管渦流探傷不鏽鋼管道焊縫的質量應按設計文件的要求進行檢驗。通常情況下，管道焊縫的射線照相檢驗數量應符合下列規定。下列不鏽鋼管道焊縫應進行100%射線照相檢驗，其質量不低於Ⅱ級。

1.輸送劇毒流體的不鏽鋼管道。

2.輸送設計壓力大於或等於10MPa或設計壓力大於或等於且設計溫度大於或等於400℃的可燃流體、有毒流體的不鏽鋼管道。

3.輸送設計壓力大於或等於10MPa且設計溫度大於或等於400℃的非可燃流體、無毒流體的不鏽鋼管道。

4.設計溫度小於-29℃的低溫不鏽鋼管道。

5.已設計文件要求進行100%射線照相檢驗的其他管道。

6.輸送設計壓力小於或等於且設計溫度小於400℃的非可燃流體、無毒流體不鏽鋼管的焊縫，可不進行射線照相檢驗。

7.除上述規定的不鏽鋼管道以外，其他不鏽鋼管道射線照相抽檢比例不得低於5%，其質量等級不低於Ⅱ級。

西安不鏽鋼管/西安不鏽鋼管渦流探傷經建設單位同意，辦理相關手續後不鏽鋼管道焊縫的檢驗可采用超聲波代替射線照相，其檢驗數量應與射線照相檢驗相同。碳素鋼和合金鋼焊縫的射線照相檢驗應符合GB 3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》的規定；超聲波檢驗應符合GB 11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定。