西安激光切割疑難雜癥全在這裡
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西安激光切割過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題
西安不鏽鋼類(lèi)：（離焦量根據(jù)板厚調(diào)整）
①：焦點(diǎn)越上它的切割麵越亮。
②：下表麵掛硬渣是：焦點(diǎn)太上、速度太慢、氣壓太小。
③：焦點(diǎn)越下它的切割麵越粗糙。
④：下表麵掛軟渣是：焦點(diǎn)太下、速度太快、氣壓過(guò)大、功率過(guò)高。
⑤：切不透是：焦點(diǎn)不對(duì)、功率過(guò)低、速度太快。
西安碳鋼類(lèi)：（離焦量根據(jù)板厚調(diào)整）
下表麵掛硬渣是：
①：焦點(diǎn)太下；②：氣壓太小；③：功率過(guò)小；④：速度太快。
切割麵粗糙是：
①：焦點(diǎn)太上；②：氣壓太大；③：功率過(guò)大；④：材料問(wèn)題。
切割噴嘴與鏡片的選擇(切割參數(shù))
一：切割碳鋼時(shí)噴嘴與鏡片的選擇：
①：鏡片的選擇：
切割1-8mm的碳鋼時(shí)選用（5英寸）的鏡片。
切割8-10mm的碳鋼時(shí)選用（7.5英寸）的鏡片。
②：噴嘴的選擇：
切割1-6mm的碳鋼時(shí)選用（Φ1.4）的噴嘴。
切割6-10mm的碳鋼時(shí)選用（Φ2.0）的噴嘴。
二：切割不鏽鋼時(shí)噴嘴與鏡片的選擇：
①：鏡片的選擇：
切割1-4mm的不鏽鋼時(shí)選用（5英寸）的鏡片。
切割4-6mm的不鏽鋼時(shí)選用（7.5英寸）的鏡片。
②：噴嘴的選擇：
切割1-3mm的不鏽鋼時(shí)選用（Φ1.5）的噴嘴。 切割時(shí)（氮?dú)鈮毫Γ?/span>10㎏-13㎏
切割3-4mm的不鏽鋼時(shí)選用（Φ2.0）的噴嘴。 切割時(shí)（氮?dú)鈮毫Γ?/span>13㎏-15㎏
切割5-6mm的不鏽鋼時(shí)選用（Φ2.5）的噴嘴。 切割時(shí)（氮?dú)鈮毫Γ?/span>14㎏-16㎏
所用氣體的種類(lèi)和作用
空氣：①：作為切割氣體使用 ②：作為冷卻切割頭使用 ③：作為光路內(nèi)部除塵使用（保護(hù)鏡片延長(zhǎng)鏡片的使用時(shí)間）
普氧：作為切割碳鋼的氣體（助燃性） 純度99.5%
純氮：作為切割不鏽鋼的氣體（冷卻性） 純度99.9% （切割碳鋼速度為3/4）
高純氮：作為激光器的使用氣體 純度99.999%
高純氦：作為激光器的使用氣體 純度99.999%
高純二氧化碳：作為激光器的使用氣體 純度99.999%
切割孔的大小（區(qū)分材質(zhì)與厚度）
①切割8㎜之內(nèi)的碳鋼類(lèi)板材，孔徑不能小於板材的厚度，切割10㎜之內(nèi)的板材，孔徑不能小於板材厚度的1.2倍。
②切割4㎜之內(nèi)的不鏽鋼板材，孔徑不能小於板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔徑不能小於板材厚度的1.2倍。
③如果孔徑超過(guò)以上範(fàn)圍，就使用脈衝切割或進(jìn)行打標(biāo)處理
脈衝切割（相對(duì)於連續(xù)波切割）
①速度為連續(xù)波的30-50% 。
②功率相對(duì)於連續(xù)波要大一點(diǎn)。
③氣壓相對(duì)於連續(xù)波要大2倍左右。 穿孔使用連續(xù)波
穿孔的方式（適用切割碳鋼）
①正常穿孔：適用於切割5㎜以下的碳鋼時(shí)使用。
②漸進(jìn)式穿孔：適用於切割6-8㎜的碳鋼時(shí)使用。（須修改相應(yīng)參數(shù)P990012）
③強(qiáng)力穿孔：適用於切割10-12㎜的碳鋼時(shí)使用（暴孔方式）。
穿孔高度不低於切割高度；穿孔氣壓不低於1.0 。
引入線的參數(shù) （適用切割不鏽鋼）
①切割1-3㎜的不鏽鋼時(shí)采用單一的（切小圓或減速）方式。
②切割3-6㎜的不鏽鋼時(shí)采用兩項(xiàng)的（切小圓或減速）方式。
③切小圓的氣壓比切割用的氣壓大1.5倍。
暴孔
①穿孔時(shí)間不夠
②氣壓過(guò)大
③焦點(diǎn)不對(duì)
④穿孔高度過(guò)低
⑤脈衝頻率不一致
⑥功率過(guò)大
